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压力喷雾干燥机工作流程动态仿真演示

发布时间:2011/5/11 9:01:15

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  压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的干燥设备,具有操作方便、自动化程度高、产品质量好(能保证物料的色、香、味、等生物活性)、操作灵活(能满足不同产品的质量指标)。对于低粘度的液料,压力喷雾干燥机尤为合适。压力喷雾干燥机广泛应用于喷雾造粒。例如:洗衣粉、速溶奶粉、粒状燃料等。
  工作原理
  压力喷雾干燥机是通过高压设备使料液加压后通过雾化器雾化,其压力一般为2~20MPa。在进入雾化器之前,必须进行过滤,防止雾化器孔跟被杂质堵塞。液体以切线方向进入喷嘴旋转室,形成厚度为t的环形液膜半径为rc的空气心旋转而喷出,形成一个空心锥形喷雾炬,其雾化角为以液体是以口角喷出的,液膜的平均速度Wo(指液体体积流量,厚度为£的环形截面积所得的速度)可分解为水平分速度Wx及轴向分速度讪。Wx和Wy对于确定干燥机直径和高度有直接关系,因此,在喷嘴尺寸确定之后,要估算出Wx和Wy值。当液体以不大的速度流出喷嘴时(此时压力≤2MPa).为滴状分裂机理所控制。此时,液滴直径≥200um。当进一步提高液体的喷出速度时(此时压力2~6MPa),为丝状分裂机理所控制。此时,液滴直径lOO~200um。当液体以相当高的速度从喷嘴喷出时(此时压力≥6MPa),为滴状分裂机理所控制。此时,液滴直径≤lOOum。
  空气通过过滤器进入加热器,交换成热空气,进入干燥室顶部的空气分配器,使空气均匀的呈旋转状进入干燥室。料液需经过筛选后由高压泵送至在干燥室中部的喷嘴,将料液雾化,使液滴表面积大大增加,与热空气相遇接触,使水分迅速蒸发,在极短的时间内干燥成颗粒产品,大部份粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的收粉筒收集,风机出口处还可以装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。
  应用范围
  采用压力喷雾干燥,多以获得颗粒状产品为目的,如颗粒状产品:速溶奶粉、空心颗粒染料、球状催化剂、白炭黑、颗粒状铁氧体等。因此压力喷雾干燥机可以广泛运用于食品、轻工、化工、医疗、染料、陶瓷等行业。


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育。实行普通振动流化床说,振动流化床。有一个流动的振动的振动源可分为两类:一为振动电机驱动,其他为普通电机通过激振箱产生振动,使弹簧。振动时,床的大小,后者更好。流化床喷雾造粒干燥机的过程中,流态化技术,雾化技术和干燥的有机结合三个。它是将雾化喷淋液体进入流化床的种子,所以种子继续增长和干燥,以达到所需的规模,时间以外的弹射器。该器件小型和大型的生产能力,可创造大颗粒。该设备的工业应用已日益增加。

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