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振动流化床干燥机设备高度智能化,磨损率很低

发布时间:2019/12/22 15:02:12

  振动流化床干燥机采用自主研发的高性能超滤膜技术及生物催化技术,处理流程短,节能,是目前国际上的污水处理工艺之一。人机界面一键式操作,PLC自动控制设备运行全过程,无需专人值守,可在线和远程控制。高度智能化。振动流化床干燥机出水水质稳定,可达到排放标准或回用,节省费用,投资回收快。运行过程无噪声,无异味,无剩余污泥。

  振动流化床干燥机运抵现场后,只需接入水电,简单调试即可投入使用,占地面积小,基建工程量少,工程周期短,投资成本低。振动流化床干燥机是由物料自进料进口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平面流化床抛掷,向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风1:3排出,干燥物料由排料进口排出。

  振动流化床干燥机的设计直接影响磨损率,由于振动流化床干燥机在被加热的工艺空气保持与产品的连续接触时实现热传递,故此传送表面需要允许这种恒定的空气与产品接触达到均匀的空气分配。使用带有钻孔的过时甲板传送表面,而不会产生任何空气与产品的接触。这导致传热不均,堵塞,流量不均匀以及对维护的主要要求。

  此外,当气流与产品接触时,会以单个脉冲的方式进行,然后关闭和打开,而不是一个连续的过程。总而言之,这些因素是造成振动流化床干燥机干燥过程中产品磨损的原因,也是振动流化床干燥机导致产品磨损率较高这一观点普遍存在的原因之一。该产品实际上从来不被允许离开气流,并且如同移动的云的一部分一样轻轻地流动。

  当使用非常低的频率的振动作用时振动流化床干燥机将产品保持靠近甲板表面并受到控制。这有助减少可能使产品从气流中逸出的高垂直运动,并允许产品以先进先出的方式向下游前进。


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粘度物料,而管束式干燥机很难处理高粘物料,只能采用返混工艺,在湿料里大量混入干料,以降低物料的粘度,这样就导致在味精菌体蛋白的干燥上,管束式干燥的使用效率反而比较低,去水能力由处理一般物料时4-5kg水/M2.h降低为3-3.5kg水/M2.h。
  因此,现在一般厂家在选用味精菌体蛋白干燥设备时,已经很少选用管束干燥机了。管束式干燥机目前主要适用于胚芽、纤维、酒糟等物料干燥。

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