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   产品介绍-干燥设备-ZLG振动流化床干燥机

ZLG振动流化床干燥机

ZLG振动流化床干燥机

  
  物料自ZLG振动流化床干燥机进料口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出。

  
  ZLG振动流化床干燥机广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等行业。

  
  医药化工业:各种打片颗粒,硼酸、硼砂、苯二酚、各种添加剂等。
  食品建材业:酒槽、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣、种籽等。
  还应用于物料的干燥、冷却、增湿等作业。

  
  1.ZLG振动流化床干燥机采用振动电机驱动,运转平稳、噪音小、寿命长、维修方便。热效率高,比一般干燥装置可节能30%以上,床层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化均匀,无死角现象。
  2.料层厚度和机内移动速度及振幅均匀可在设计范围内无级调整,可调性好,适用面宽。
  3.ZLG振动流化床干燥机对物料表面损伤小,可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦可使用,不影响效果。
  4.ZLG振动流化床干燥机采用全封闭式结构,有效地防止了物料与外界的交叉污染,环境清洁,可连续作业。
  5.当用于高水分物料大批量生产时,可采用多台ZLG振动流化床干燥机串联的方式以达到用户要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。

     


 

ZLG振动流化床干燥机结构示意图


  
    

干燥机型号\尺寸 A B C D E F 重量(kg)
ZLG3x0.30 3000 300 1350 900 430 1650 1250
ZLG4.5x0.30 4500 300 1350 900 430 1650 1560
ZLG4.5×0.45 4500> 450 1550 950 430 1700 1670
ZLG4.5×0.60 4500 600 1650 950 430 1700 1910
ZLG6xO.45 6000 450 1650 950 430 1700 2100
ZLG6x0.60 6000 600 1700 1000 500 1700 2410
ZLG6x0.75 6000 750 1850 1000 600 1850 2340
ZLG6x0.9 6000 900 2000 1000 600 1850 3160
ZLG7.5x6.O 7500 600 1850 1000 600 1850 3200
ZLG7.5×O.75 7500 750 2000 1000 600 1850 3600
ZLG7.5×O.9 7500 900 2100 1000 600 1850 4140
ZLG7.5x1.2 7500 1200 2500 1150 800 2050 5190

干燥机机型 流化床面积 进风温度 出风温度 蒸发水份能力 振动电机
型号 功率kw
ZLG3xO.30 0.9 70~140 40~70 20~35 ZDS31-6 O.8×2
ZLG4.5x0.30 1.35 70~140 40~70 35~50 ZDS31-6 0.8×2
ZLG4.5x0.45 2.025 70~140 40~70 50~70 ZDS32-6 1.1×2
ZLG4.5x0 60 2.7 70~140 40~70 70~90 ZDS32-6 1.1×2
ZLG6x0.45 2.7 70~140 40~70 80~100 ZDS41-6 1.5×2
ZLG6xO.60 3.6 70~140 40~70 100~130 ZDS41-6 1.5×2
ZLG6xO.75 4.5 70~140 40~70 120~140 ZDS42-6 2.2×2
ZLG6xO.9 5.4 70~140 40~70 140~170 ZDS42-6 2.2×2
ZLG7.5x6.O 4.5 70~140 40~70 130~150 ZDS42-6 2.2×2
ZLG7.5xO.75 5.625 70~140 40~70 150~180 ZDS51-6 3.0×2
ZLG7.5xO.9 6.75 70~140 40~70 160~210 ZDS51-6 3.0×2
ZLG7.5×1 2 9 70~140 40~70 200~260 ZDS51-6 3.0×2


  


  振动流化床干燥机安装现场

 


  
振动流化床干燥机安装现场

  

振动流化床鸡精生产线

  

振动流化床干燥机发货现场

振动流化床干燥机发货现场
 

   

     

振动流化床干燥机上盖

振动流化床干燥机下箱体
 
     
振动流化床干燥机电加热系统
     
振动流化床干燥机网板
 
振动流化床干燥机配电柜


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内随粉尘在滤布上粘附量的增加而增大,阻力的变化会造成系统通风量的波动,对分离效率有较大影响,工作阻力主要由结构阻力、清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力三部分组成。设备阻力的主要是由后两个阻力所决定。
  值得注意的是,干燥操作尾气是高含尘、高湿含量气体,要特别注意袋滤器的工作温度。一般操作温度要高于露点温度10~20℃,否则一但结露,粉尘大量粘附滤布、阻力陡然增大,严重时会造成系统不能工作。

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